| 全自動(dòng)電纜熱補(bǔ)機(jī)修補(bǔ)以及修正工藝 |
| 點(diǎn)擊次數(shù)：2656 更新時(shí)間：2017-09-18 |
| 全自動(dòng)電纜熱補(bǔ)機(jī)修補(bǔ)工藝：首先對(duì)電纜進(jìn)行打壓試驗(yàn)，如果發(fā)現(xiàn)電纜電壓達(dá)不到所需電壓的要求，說(shuō)明該電纜的絕緣層有破損，必須進(jìn)行修補(bǔ)后才能使用，（如果在使用過(guò)程中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象，就不用再進(jìn)行打壓試驗(yàn)，直接進(jìn)行修補(bǔ)就可以了）。 其次，將該修復(fù)的電纜的一端，卡在電纜烘干機(jī)的接線盒里進(jìn)行充氣，如有明顯的破損，很快會(huì)發(fā)現(xiàn)有“哧、哧”冒氣的聲音，這時(shí)將冒氣的部位做上標(biāo)記，以備修補(bǔ)；如果沒(méi)有明顯的冒氣現(xiàn)象，即用肥皂水在電纜上懷疑有破損的部位刷一下，如有氣泡，說(shuō)明該部位漏氣，即在該處做上標(biāo)記，以此法對(duì)電纜檢查一遍，發(fā)現(xiàn)幾處漏氣就修補(bǔ)幾處，直到*修好為止。
全自動(dòng)電纜熱補(bǔ)機(jī)的修正方法主要分三種: 1、部分修正：當(dāng)電纜橡套部分，或有小孔、小洞時(shí)，可用電工刀將破損周圍削去，并用木銼將切斷周圍銼毛，或用打毛機(jī)打毛； 然后在電纜的銼削處涂上膠漿，再剪下兩到三塊熱補(bǔ)膠帶，蓋壓在電纜的銼削處，依據(jù)銼削的深淺，可蓋兩到三層，要一層大過(guò)一層，直到比原電纜粗一點(diǎn)停止，挑選一付和該電纜型號(hào)共同的模具，在模具內(nèi)壁上下加蓋預(yù)先剪好的阻隔膜，將該補(bǔ)的部位卡在模具中心，進(jìn)行通電熱補(bǔ)。 2、對(duì)接修正：電纜熱補(bǔ)機(jī)對(duì)接修正是指電纜*斷開(kāi)，或芯線根本斷損而選用的修正方法。將電纜及芯線截成兩段，然后將芯線頭彎成傘形，依據(jù)銅芯的截面積挑選相同截面積紫銅管，將對(duì)應(yīng)的芯線銅芯一起套入銅管內(nèi)，并用液壓鉗將擺布兩頭的銅芯連同銅管牢牢的卡緊卡死，變成一體，不得有絲毫的松動(dòng)和縫隙，以此類推，把一切芯線對(duì)接好，把芯線一根一根的纏上與芯線相同色彩的芯線熱補(bǔ)膠帶，把芯線卡在模具中心，卡緊，再通電進(jìn)行熱補(bǔ)。 3、整圓周修正：當(dāng)電纜橡套破損對(duì)比兇猛時(shí)，而芯線表皮沒(méi)有破損時(shí)，可選用圓周修正法進(jìn)行修正，將電纜橡套破損一周全部剝掉，并削成圓錐狀，并用木銼銼毛（或用打毛機(jī)打毛）；然后在電纜接口處涂上膠漿，再環(huán)繞膠帶，纏的圈數(shù)應(yīng)由電纜粗細(xì)而定，但纏好后有必要比原電纜略粗一點(diǎn)，挑選與電纜相符的模具，在模具內(nèi)壁上下加蓋預(yù)先剪好的阻隔膜，將接口處卡在模具中心，通電熱補(bǔ)。 上一篇：TPSZY型鋼絲繩注油機(jī) 下一篇：電纜熱補(bǔ)機(jī)熱補(bǔ)作業(yè)操作使用說(shuō)明 |
